
Пожалуй, многим кажется, что производство сухофруктовых закусок – это простая переработка фруктов. На деле же, за качественным и конкурентоспособным продуктом стоит целый комплекс технологических решений, от выбора сырья до упаковки и логистики. И вот что я заметил за время работы в этой сфере: часто недооценивают роль технологического контроля и оптимизации процессов. Многие начинают с банального 'сушим и продаем', а потом удивляются некондиционности и низким продажам. Начали мы с изучения рынка, понял, что потребитель все больше ценит натуральность и полезность, а значит, и требования к качеству поднимаются.
Здесь всё начинается. Качество сухофруктов напрямую зависит от качества исходного фрукта. Ранее мы работали с разными поставщиками – из разных регионов, разных сортов. Оказывается, даже один и тот же фрукт, выращенный в разных условиях, может значительно отличаться по вкусу, размеру и содержанию сахара. Поэтому, сейчас мы тщательно отбираем поставщиков, проводим регулярные проверки и, в идеале, стремимся к прямым контрактам с фермерами. Например, для чернослива, мы выбрали поставщика из Xinjiang Uyghur Autonomous Region, который использует традиционные методы выращивания и сушки, что позволяет сохранить максимум полезных веществ и натуральный вкус. Раньше мы покупали чернослив из других регионов, он был более кислым и менее сладким. Это существенно влияло на финальный продукт.
После отбора сырья, важно обеспечить правильные условия хранения. Фрукты должны быть защищены от влаги, света и грызунов. Мы внедрили систему контроля температуры и влажности на складе. Транспортировка также играет огромную роль. Мы используем специализированные рефрижераторы, чтобы избежать порчи продукта во время доставки. Без внимания к этим моментам, даже самый качественный сырец может испортиться. В прошлом, у нас была партия изюма, которая пришла с дефектами, потому что рефрижератор сломался в пути. Потери были значительные, а репутация пострадала.
Сушка – это, пожалуй, самый ответственный этап. Существует множество технологий: воздушная, вакуумная, конвекционная, сублимационная. Выбор зависит от типа фрукта и желаемых характеристик конечного продукта. Мы в основном используем конвекционную сушку – это достаточно экономичный и эффективный способ, позволяющий сохранить цвет и вкус фруктов. Однако, для некоторых фруктов, например, для ягод, мы применяем сублимационную сушку (FD). FD позволяет сохранить максимум витаминов и антиоксидантов, но и стоимость этой технологии выше. Особое внимание уделяем контролю температуры и влажности в сушильных камерах. Слишком высокая температура – и фрукты пересохнут и потеряют вкус, слишком низкая – и они начнут плесневеть.
Контроль качества – это не разовое мероприятие, а непрерывный процесс, который должен проходить на всех этапах производства. Мы используем различные методы контроля: визуальный осмотр, лабораторные анализы (определение влажности, сахаристости, кислотности). Для определения безопасности продукта, мы регулярно проводим микробиологический контроль. Мы сотрудничаем с аккредитованной лабораторией, которая проводит необходимые анализы. В прошлом, мы сталкивались с ситуацией, когда партия сухофруктов не прошла лабораторный контроль из-за наличия плесени. К счастью, мы вовремя обнаружили проблему и не допустили попадания некондиционного продукта на рынок. Это вызвало серьезный пересмотр наших процедур контроля качества.
После сушки, сухофрукты необходимо упаковать в герметичную упаковку, которая защитит их от влаги, света и кислорода. Мы используем различные виды упаковки: полипропиленовые пакеты, картонные коробки, вакуумная упаковка. Выбор упаковки зависит от срока годности продукта и условий хранения. Мы также уделяем внимание этикетке – она должна содержать всю необходимую информацию о продукте: состав, срок годности, условия хранения, информацию о производителе. Одной из самых сложных задач является упаковка ягод. Они очень хрупкие, и при неправильной упаковке легко ломаются. Поэтому мы используем специальные мягкие пакеты.
Сейчас мы активно изучаем возможности расширения ассортимента. Например, планируем производить сухофруктовые смеси с добавлением орехов и семян. Также, рассматриваем возможность производства сухофруктовых чипсов. Важным направлением является разработка новых вкусов и ароматизаторов. Мы проводим опросы потребителей, чтобы узнать их предпочтения. Кроме того, мы активно сотрудничаем с исследовательскими институтами и университетами, чтобы внедрять новые технологии. Например, мы изучаем возможность использования ионного обмена для удаления излишней влаги из сухофруктов. Это позволяет сохранить максимум полезных веществ и улучшить вкус продукта.
Мы видим большой потенциал в производстве сухофруктовых закусок. Спрос на натуральные и полезные продукты растет с каждым днем. Мы планируем расширять производственные мощности, увеличивать ассортимент и выходить на новые рынки. Наш бренд стремится стать синонимом качества и натуральности. Для этого мы работаем над улучшением качества продукции, внедрением новых технологий и повышением уровня сервиса. А еще, мы активно развиваем онлайн-продажи, чтобы сделать наш продукт доступным для более широкой аудитории. Мы верим, что у нас есть все шансы на успех.