Как делают сушеное манго заводы

Все мы любим хрустящее, сладкое сушеное манго. Но задумывались ли вы, что происходит с сочным фруктом, когда он превращается в этот долгохранящийся деликатес? Часто люди думают, что это просто высушивание на солнце, как раньше делали бабушки. Это, конечно, так, но современные заводы используют гораздо более сложные и контролируемые технологии. Я сам несколько лет работал в сфере пищевой промышленности, и могу с уверенностью сказать, что процесс производства сушеного манго – это не просто деликатное высушивание, а целая наука.

От выбора плодов до подготовки: основа качественного продукта

Первый и, пожалуй, самый важный этап – выбор сырья. Это очевидно, но часто недооценивается. На заводе не берут просто любой манго. Важны сорт, степень зрелости и отсутствие повреждений. Идеально – плоды, созревшие естественным образом, но не перезревшие. Иногда даже отказываются от урожая, если есть сомнения в его качестве. В нашей компании, ООО Гуйчжоу Мэйянян Еда, у нас строгий контроль качества на этом этапе. Мы сами сотрудничаем с местными фермерами, чтобы обеспечить постоянный доступ к качественному сырью. Это позволяет нам контролировать всю цепочку поставок, а не полагаться на случай. И да, это влияет на конечную цену, но зато гарантирует стабильное качество.

После поступления на завод плоды проходят предварительную очистку. Удаляются листья, стебли и другие загрязнения. Далее, манго моют и иногда слегка обрабатывают раствором хлора или перкарбоната натрия для дезинфекции и удаления остатков пестицидов. Эта обработка – обязательная процедура, так как мы заботимся о безопасности наших потребителей. Не стоит думать, что в домашних условиях можно обойтись без этого. Кроме того, в процессе подготовки, часто происходит разделение плода на мякоть и кожуру – это упрощает дальнейшие этапы.

Технологии сушки: от традиционных до современных

Традиционный способ сушки – высушивание на солнце. Да, это дешево, но крайне ненадежно. Зависит от погоды, трудно контролировать процесс и часто получается продукт неравномерно высушенным. На современных заводах используют несколько способов сушки: воздушная сушка, вакуумная сушка, сублимационная сушка (лиофилизация) и замораживание с последующим сублимационным удалением влаги. Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки, и выбор зависит от желаемого качества продукта, бюджета и специфики сырья.

Воздушная сушка - самый распространенный метод. Манго развешивают в специальных камерах, где циркулирует теплый воздух. Этот процесс более экономичный, но требует больше времени и тщательно контролируемых параметров: температура, влажность, скорость воздуха. Вакуумная сушка позволяет сушить при более низкой температуре, что сохраняет больше витаминов и аромата. Сублимационная сушка – самый дорогой, но и самый эффективный способ. Фрукты замораживают, а затем удаляют влагу под вакуумом. Получается продукт с максимальным сохранением полезных свойств и вкуса. Мы используем воздушную и вакуумную сушку в зависимости от вида продукта и требуемой консистенции.

Контроль качества и упаковка: финальный штрих

После сушки сушеное манго проходит строгий контроль качества. Проверяют влажность, цвет, текстуру, вкус и запах. Используются как органолептические методы (оценка вкуса и запаха), так и лабораторные исследования. Влажность должна быть не более 15-18%, чтобы продукт был стабильным и не подвержен порче. Мы используем хроматографию и другие методы для определения содержания сахара и других полезных веществ. Это необходимо для соответствия заявленным характеристикам продукта.

Упаковка – это еще один важный этап. Сушеное манго очень гигроскопично, поэтому его нужно упаковывать в герметичные пакеты или контейнеры. Часто используют модифицированную атмосферу (MAP) – это упаковка, в которой воздух заменен инертным газом, что продлевает срок хранения. На упаковке должна быть указана информация о составе, сроке годности и условиях хранения. Мы используем различные виды упаковки – от полипропиленовых пакетов до металлизированной пленки, в зависимости от наших требований к сроку годности и внешнему виду продукта.

Проблемы и решения: что не всегда получается с первого раза

Не все всегда проходит гладко. Например, часто возникают проблемы с равномерностью сушки. Если в одной партии плоды разной зрелости или плотности, они могут высыхать неравномерно, что приводит к разной текстуре и вкусу. В таких случаях приходится использовать более сложные алгоритмы управления процессом сушки, а иногда – и отбраковывать часть партии. Также может возникнуть проблема с появлением плесени, особенно при неправильном хранении. Для предотвращения этого необходимо соблюдать строгие санитарные нормы и контролировать влажность воздуха в помещении для хранения.

Однажды у нас была партия сушеного манго с неприятным запахом. Оказалось, что в процессе сушки произошло окисление жиров, что привело к образованию нежелательных соединений. Мы тщательно проанализировали процесс и внесли изменения в технологию сушки, чтобы избежать подобных проблем в будущем. Это пример того, как важно постоянно совершенствовать свои технологии и не бояться экспериментировать.

В заключение

Производство качественного сушеного манго – это сложный и многогранный процесс, требующий знаний, опыта и строгого контроля качества на всех этапах. От выбора сырья до упаковки готового продукта – каждый этап играет свою роль в конечном результате. Если вы видите на прилавке хрустящее и вкусное сушеное манго, помните, что за этим стоит не только вкусный фрукт, но и много труда и заботы.

Об ООО Гуйчжоу Мэйянян Еда

ООО Гуйчжоу Мэйянян Еда – это современное предприятие, специализирующееся на производстве и переработке пищевых продуктов. Мы используем передовые технологии и строгий контроль качества, чтобы предложить нашим клиентам только самые лучшие продукты. Наш ассортимент включает в себя не только сушеное манго, но и другие виды сушеных фруктов, овощей и грибов.